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伴隨著汽油化工廠、冶金行業(yè)、化學(xué)制藥等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，正壓型防爆配電箱在管理體系操縱中的運(yùn)用愈來(lái)愈普遍，恰當(dāng)實(shí)際操作是保證安全的工作中之重。

正壓型防爆配電箱的操作流程：

第一步：開(kāi)啟排氣管手閥門(mén)，搞好通氣提前準(zhǔn)備。

第二步：關(guān)掉進(jìn)氣口手閥，調(diào)整調(diào)壓閥值，搞好進(jìn)氣口提前準(zhǔn)備。

務(wù)必留意調(diào)整調(diào)壓閥值（原廠時(shí)已設(shè)定好，若不再次設(shè)定將不必關(guān)旁通閥），防止髙壓沖柜！

第三步：送本柜開(kāi)關(guān)電源鮮紅色“開(kāi)關(guān)電源”顯示燈亮。

第四步：開(kāi)啟正壓型防爆配電箱進(jìn)氣口手閥（要明確已開(kāi)啟排氣管手閥），手動(dòng)式通氣逐漸，約三十分鐘后通氣結(jié)束。這一步為通氣實(shí)際操作，本機(jī)器設(shè)備務(wù)必歷經(jīng)“手動(dòng)式通氣”才可以一切正常運(yùn)作，并且每一次運(yùn)作前務(wù)必通氣，目地是將正壓力腔里很有可能存有的易燃物品混合氣排掉，換為凈化處理的維護(hù)汽體，防止運(yùn)作時(shí)的電孤火苗引燃易燃物品汽體，發(fā)生爆炸事故。

第五步：觀查有無(wú)出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)變，適度調(diào)整手閥，操縱進(jìn)氣口源的總流量。

第六步：等候三十分鐘后，按住全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)按鍵。（終止）顯示燈滅，（運(yùn)作）顯示燈亮。微調(diào)整進(jìn)氣口手閥、排氣管手閥，并觀查氣壓表表明，讓氣壓表表明保持在200Pa上下的相對(duì)性平衡位置。

第七步：待正壓型防爆配電箱工作壓力保持200Pa上下的相對(duì)性平衡位置后，通氣完畢。配電系統(tǒng)交流接觸器得電吸合，正壓力腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)軟件處在待機(jī)狀態(tài)。

第八步：當(dāng)必須撤出系統(tǒng)軟件運(yùn)作時(shí)，務(wù)必先關(guān)閉全部運(yùn)作的負(fù)荷，即對(duì)各數(shù)顯儀表、觸摸顯示屏開(kāi)展一切正常關(guān)掉。

第九步：按住終止按鍵，翠綠色“工作中”顯示燈滅,“終止“顯示燈亮自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件為跳停情況。

第十步：斷掉自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件的開(kāi)關(guān)電源,鮮紅色“開(kāi)關(guān)電源”顯示燈滅。

第十一步：過(guò)五分鐘后，關(guān)閉進(jìn)氣口手閥。讓汽體帶去內(nèi)部元器件造成的一部分余熱回收。

第十二步：再過(guò)2分鐘后，關(guān)閉正壓型防爆配電箱自動(dòng)排氣閥。

注：1、正壓型防爆配電箱實(shí)際操作工作人員務(wù)必嚴(yán)苛按之上次序流程開(kāi)展實(shí)際操作，禁止違背實(shí)際操作次序或簡(jiǎn)單化操作流程；

前七步一切一步達(dá)到不上規(guī)定時(shí)，禁止進(jìn)到下一步實(shí)際操作，務(wù)必故障檢測(cè)后從第一步實(shí)際操作逐漸；

2、當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作工作人員務(wù)必每三十分鐘上下巡視一次，查看運(yùn)作狀況是不是一切正常；

3、實(shí)際操作工作人員務(wù)必留意維護(hù)股票盤(pán)面各實(shí)際操作元器件及表明元器件，不可因錯(cuò)誤操作，毀壞實(shí)際操作元器件而導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械泄露。

公司主要產(chǎn)品有防爆電器，防爆管件，防爆防腐及電動(dòng)機(jī)智能保護(hù)器等多個(gè)系列多種規(guī)格。并結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定做各類(lèi)防爆非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、石油、冶金、化工、建筑、環(huán)保設(shè)備、礦山等工業(yè)領(lǐng)域。

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